無縫鋼管領(lǐng)域支配液壓油缸技術(shù)突破

    在高壓油缸技術(shù)突破過程中，國(guó)內(nèi)企業(yè)通過自身努力解決了不少技術(shù)難題。聊城正宇無縫鋼管廠告訴記者：目前在國(guó)內(nèi)高壓油缸的技術(shù)難點(diǎn)包括：（1）高壓困油；（2）緩沖機(jī)構(gòu)的材料選用以及緩沖方式的選擇等。

    高效節(jié)能是工程機(jī)械發(fā)展大勢(shì)所趨。用無縫鋼管做液壓的節(jié)油環(huán)保液壓油缸，包括缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套，缸體上設(shè)有進(jìn)出油腔，導(dǎo)向套設(shè)在活塞腔的一端，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)密封圈，其特征在于導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐置于兩密封圈之間，儲(chǔ)油罐的上端設(shè)有單向閥，緊靠單向閥設(shè)有彈簧，由中空螺釘固定在導(dǎo)向套上，中空螺釘?shù)闹锌展芘c缸體上的進(jìn)出油腔連通。當(dāng)有液壓油通過內(nèi)密封圈滲漏時(shí)，滲漏處的油液由儲(chǔ)油罐吸存，再通過單向閥返回油缸內(nèi)或通過缸體上的進(jìn)出油腔直接返回油箱，從而有效防止液壓油流失，避免污染環(huán)境；由于儲(chǔ)油罐吸存了大量液壓油，降低了油溫，延長(zhǎng)導(dǎo)向套使用壽命。該項(xiàng)技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)存在液壓油流失、污染環(huán)境、使用壽命短的技術(shù)問題。在油缸的缸蓋上增設(shè)減壓裝置，減輕密封件間的高壓困油現(xiàn)象，有效地降低了積聚在密封件之間的壓力，減少高壓高溫的液壓油對(duì)密封件造成的損壞，延長(zhǎng)油缸的使用壽命。

關(guān)于緩沖機(jī)構(gòu)的材料選用以及緩沖方式的選擇，：（1）聊城正宇無縫鋼管廠目前采用的是浮動(dòng)式緩沖，增進(jìn)了作業(yè)人員的作業(yè)安全性同時(shí)對(duì)于裝備和油壓部品（CYL'，VALVE等）中由于沖擊和震動(dòng)所誘發(fā)的問題（脫落、破損等）起到了防止的作用，其目的是滿足顧客的要求和耐久性。（2）通過無縫鋼管的選用以及加工工藝來保證緩沖機(jī)構(gòu)的使用。已經(jīng)過五十萬次的作動(dòng)實(shí)驗(yàn)，且保證無破損，有效地保證了使用壽命。（3）高壓油缸有較高的技術(shù)含量，以材料、熱處理、焊接、浮動(dòng)緩沖方面的工藝技術(shù)有長(zhǎng)時(shí)間的積累并成功應(yīng)用于規(guī)模生。